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打孔针辊制作过程中出现变形的原因

2021-04-08

又到了小编和大家分享知识的时间啦!本期小编带大家了解一下打孔针辊制作过程中出现变形的原因,感兴趣的朋友快来关注一下本文吧!

打孔针辊制作变形,是大部分针辊厂家难以控制的,造成的原因有:

1、劣质钻头,造成孔子大小不均匀,孔端毛刺大小不一,钻孔成波浪形,造成不确定压制变形;

2、选材不正确,黄铜管、日本青铜管,材质过硬,造成压制受力不均匀;

3、钢针精度差,材质和热处理不合格,造成不确定压制变形,良好的钢针直径误差在0.001mm左右,硬度HRC58左右,长度误差0.05~0.1mm;

4、钻孔机精度差,钻孔不垂直,机床抖动产生孔大、孔细,造成不确定压制变形;

针辊压制变形往往是单边椭圆形,或者多边椭圆形,针辊严重变形,往往很难多只串装;有些针辊厂家采用内圆磨床来进行安装内径的修复,但这是一种假装配效果,针尖外径变形是修复不了的。这就是针高、针低的不平,误差约0.2~0.5mm,大的有1mm;

安徽友达刷业有限公司生产的打孔针辊具有特殊的制作工艺,不需要进行内圆磨反复修复,同批针辊往往可保持0.1mm以内的针尖跳动度,0.03mm以内的安装内d径误差,安装标准轴与针辊试装配,都是滑动轴承装配效果,不松不紧,不需反复修磨内孔,有需要的朋友,欢迎你们前来咨询哈!风里雨里,小编雷打不动等你哟!

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