又到了小编和大家分享知识的时间啦！本期小编带大家了解一下打孔针辊制作过程中出现变形的原因，感兴趣的朋友快来关注一下本文吧！

打孔针辊制作变形，是大部分针辊厂家难以控制的，造成的原因有：

1、劣质钻头，造成孔子大小不均匀，孔端毛刺大小不一，钻孔成波浪形，造成不确定压制变形；

2、选材不正确，黄铜管、日本青铜管，材质过硬，造成压制受力不均匀；

3、钢针精度差，材质和热处理不合格，造成不确定压制变形，良好的钢针直径误差在0.001mm左右，硬度HRC58左右，长度误差0.05～0.1mm；

4、钻孔机精度差，钻孔不垂直，机床抖动产生孔大、孔细，造成不确定压制变形；

针辊压制变形往往是单边椭圆形，或者多边椭圆形，针辊严重变形，往往很难多只串装；有些针辊厂家采用内圆磨床来进行安装内径的修复，但这是一种假装配效果，针尖外径变形是修复不了的。这就是针高、针低的不平，误差约0.2～0.5mm，大的有1mm；

安徽友达刷业有限公司生产的打孔针辊具有特殊的制作工艺，不需要进行内圆磨反复修复，同批针辊往往可保持0.1mm以内的针尖跳动度，0.03mm以内的安装内d径误差，安装标准轴与针辊试装配，都是滑动轴承装配效果，不松不紧，不需反复修磨内孔，有需要的朋友，欢迎你们前来咨询哈！风里雨里，小编雷打不动等你哟！